控製脫蠟釜溫度的關鍵技術點

　　經實踐分析證明，真空脫蠟釜的溫度控製是一個值的注意的問題，它不但直接關係到產品燒結質量，而且關係到生產率的高低和能源的消耗，其中的關鍵技術要點有：

　　不同產品成分不同，形狀各異，我們應根據不同元素的物理化學性質及產品具體的用途，結合真空釜的特點，有針對性地編製程控曲線，為了防止料件產生裂紋，低溫區的升溫速度一般應不大於每分鍾3℃，外形尺寸相對越大，升溫速度越要慢，或者應低於每分鍾0.5℃。

　　國外有關研究認為，從室溫至300℃這區間，一方麵要保障慢的升溫速度，另一方麵較好采取措施充分吸收料件排出的蠟質成分，例如采用剛玉粉等進行吸附。在400℃到500℃這一溫區，應實施一步不少於一個小時的恒溫，以保持脫蠟工序的透徹完成。500℃以上時，升溫速度可適當加快，由於升溫加快，料件放氣量增加，此時應密切注意脫蠟釜內真空度的變化，真空度不可降到允許的工作真空釜以下。若真空度的變化較為劇烈，應采取措施，例如降低升溫速度，實施恒溫，加快抽氣等。

　　應當指出，在保障產品質量，保持各項指標達到要求的前提下，我們應酌情盡可能增加升溫速度，這樣不但可以增加生產率，而且可以降低電能和水源的消耗。

　　為達到脫蠟真空釜能嚴格按照工藝曲線進行控溫的目的，許多方麵是不容忽視的。

　　加熱器結構應當合理，電熱元件的配置應保持爐溫的均勻性。料件較好裝在料盤中，這對均溫是有益的。熱電偶的位置應能正確並及時地反映溫度的變化，其性能應牢靠。在目前，B型熱電偶雖說價格貴一些，但因其精度高，測溫範圍適宜，在脫蠟燒結工藝過程中仍顯示著其實用價值。

　　當前脫蠟釜的電源主要使用可控矽式調壓器與磁性的調壓器。可控矽式的調壓器之調節性能較好，效率較高，選用時，需配加一台降壓變壓器，並注意可控矽電源應當適應變壓器這種感性負載。磁性調壓器是一種具有控製繞組和工作繞組的可控變壓器，它實際上是飽和電抗器與變壓器的結合體，具有良好的下墜外特性。因電抗器的存在，負載波形有所畸變，但隨著輸出功率的提高，負載波形明顯改善，功率因數也大大上提。采用磁性調壓器時，應盡量選擇起始電壓低些的，這對脫蠟燒結要求低溫區慢速升溫是相當重要的。