模殼焙燒爐所現問題的分析與改進技措

　　一、增進耐火磚砌築質量，改進模殼焙燒爐質量：

　　某廠針對所用焙燒爐PO3、PO4區工作襯原采用半輕質澆注料整體澆注，耐磨性差的問題，采用SLH-02耐磨致密澆注料，對砌築質量嚴格要求，並對爐襯結構進行優化設計。

　　二、液力偶合器及風機葉輪的改進：

　　針對風機係統存在的問題，采取以下改進。

　　（1）風機轉子葉片加耐磨層。

　　（2）液力偶合器基礎改為δ=20mm厚鋼板製作，替代原來槽鋼結構，與此同時，墊鐵和加強筋增多，基礎螺栓也由原來4個增加到6個。改進後，經測定振動明顯下降，風機軸承座水平值≤0.02mm，液力耦合器水平值≤0.08mm。

　　三、模殼焙燒爐輸送係統的改造：

　　（1）氧化鋁輸送小皮帶改為風動溜槽，避免了物料溫度高造成的不利影響。

　　（2）氧化鋁皮帶改用氣墊式皮帶。

　　（3）增設-套鬥提係統，使氧化鋁輸送鬥提用2台，備一台，保障係統運行的穩定性。

　　四、PO2下降煙道的改造：

　　針對PO2煙道變形、錯位等做以下改進。

　　（1）將膨脹節由原普通鋼製膨脹節改為伸縮能力越好的織物膨脹節，內設耐磨導流管，增加使用壽命。

　　（2）將PO2下行煙道鋼製筒體厚度由原δ=6mm改為8mm，同時在簡體上每2m間隔增加一條加強筋。

　　五、電收塵係統改造：

　　針對模殼焙燒爐收塵集灰的問題，做以下兩方麵的改造。

　　（1）送灰係統工藝流程改造;由原來進電收塵入口改為進入四級冷卻旋風筒入口。CO4負壓較CO2為低，可以使灰量越大限度地進入CO2，同時經CO5分離後的風從CO4進入，可以做為冷卻及燃燒用風。

　　（2）對電收塵灰倉進行改造;一是增加灰倉的斜度，減少死角，保障排料順暢;二是在灰倉排料管下增加蝶閥和鎖氣器，從而解決了吹灰器反風。

　　六、係統堵漏風的措施：

　　對入孔門、觀察孔、法蘭進行封閉，對每個入孔門、法蘭采用水玻璃與氧化鋁混合物進行密封。

　　七、改造成果：

　　通過對模殼焙燒爐係統進行一係列改造之後，各指標水平大幅度上提，達到了應用要求。