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濰坊浩海熱處理設備有限公司
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井式退火爐是怎樣運行工作的?
編輯:濰坊浩海熱處理設備有限公司時間:2020-04-17
井式退火爐設備包括爐台、加熱罩、冷卻罩、閥站、液壓站等。主要控製對象有溫度,流量和壓力。主要受控設備有爐台風機,空氣、煤氣調節閥,閥站等各介質的出入口閥等。
該退火爐的工藝過程如下:
1、爐台裝料,放置內罩到爐台上並用液壓腳將內罩壓緊。
2、利用氮氣衝壓使料室內壓力達到4.44.8kPa時開始進行料室冷密封測試。
3、測試通過後進行預吹掃,即利用氮氣將料室裏的空氣置換出來,吹掃量般為料室容積的3倍,這樣可以保障料室內的氧體積分數在1%以下,以保障退火過程中氫氣氣氛下爐子的安全。
4、吹掃結束後將加熱罩扣到井式退火爐的爐台上,然後對煤氣管道進行3min的泄漏測試,如果通過,就用空氣吹掃燃燒室(加熱罩和內罩之間的空間)6min後進行點火,並開始用氫氣置換料室內的氮氣以實現全氫氣氛退火過程,此時退火程序按照設定好的溫度曲線和氣氛程序進行,直到鋼卷卷心溫度達到要求。
5、在加熱結束前18min將料室內壓力控製在4.3~5.0kPa後進行15min的熱密封測試。
6、測試通過後加熱完成,開始進行冷卻,冷卻分為帶罩冷卻、控製冷卻、風冷和噴淋水冷卻,其中控製冷卻主要是為了防止帶鋼黏結而使料室內的溫度按照設定的速率下降,當達到設定的溫度後就將加熱罩調離爐台,扣上冷卻罩進行風冷和噴淋水冷卻,直到達到出爐溫度。
7、接著進行後吹掃,即用氮氣將料室內的氫氣置換出來,同樣氮氣的吹掃量也是料室容積的3倍。
8、井式退火爐在吹掃結束後即可將冷卻罩吊起,移走內罩,鋼卷出爐,完成一次退火任務。
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