井式退火爐控製功能與硬件配置的講解

　　一、控製功能：

　　井式退火爐以接收來自2級計算機的退火模型計算結果為基礎，完成退火全過程的控製任務，包括自動點火控製、溫度控製、氣氛氣體流量控製、料室壓力控製和各網門的動作等，具體的內容如下:

　　(1)H2，N2的流量控製和料室壓力控製。

　　(2)料室溫度和燃燒室溫度控製及加熱罩自動點火功能的實現。

　　(3)各過程變量的檢測，包括氧含量的檢測，冷卻水流量的檢測，助燃空氣、煤氣、N2、H2流量及壓力的檢測等。

　　(4)退火過程中不同故障的檢測及報警、並進行相應的安全動作。

　　(5)完成和2級計算機的通信，能夠接受2級計算機控製模型的各種數據，包括退火溫度、時間的設定，氣氛氣體流量、時間的設定等，並能夠將過程監控的狀態信息和故障信息實時的發送給2級計算機，使其對退火設定曲線進行在線修正，再傳到1級。

　　二、硬件配置：

　　井式退火爐1級自動控製係統部分采用西門子S7-300係列PLC，由現場總線 Profibus組成主從式結構。

　　公輔PLC為主站，主要用來控製能源介質減壓閥站和液壓站，另外通過DP網絡連接4個ET200來控製終冷台。

　　現場每個爐台各有1個S7-300PLC子站，CPU采用CP315-2DP，各站由ET200模塊、OP麵板和M440變頻器等組成，完成對爐台退火過程的控製。2級采用工業以太網結構來與一級通信，完成鋼卷組爐，井式退火爐中退火程序的下載和退火模型的在線計算，並保存相關過程的數據和退火曲線。