改造模殼焙燒爐後各項指標高於改造前

　　改造後模殼焙燒爐的燃燒控製係統中，原BCN20P型燃燒器與砂再利用控製係統PLC整個控製、通信線路不變。I6KA4號線由砂再利用控製PLC輸出，在改造後的控製係統中用來控製點火工作，17號、N兩根報警信號線仍輸入至砂再利用控製PLC部分，確保改造後無縫對接。溫度均勻性、升溫速度、溫度的恒定是焙燒爐控製重要參數，直接影響舊砂再利用質量，溫度控製采用歐陸818P4溫度調節器，使溫度控製越加準確。

　　模殼焙燒爐工作時，點火正常後燒嘴會用小火維持爐內溫度，這時空氣電磁閥雖未得電，但可將閥門調節到30位置以保證爐內燃燒所用。溫度調節器脈衝輸出時，KA01得電，由KA01和火焰正常繼電器KA1控製空氣蝶閥，空氣蝶閥再控製GIK空燃比例閥，此時爐內是大火焰工作;溫度調節器沒有輸出時，空氣電磁閥關閉，進風量減少，隨之空/燃比例閥調節，減少進氣量爐內以小火燃燒。這樣可按工藝要求調節爐內溫度，並且升溫迅速、爐內烘道溫度均勻。這種控製方式可減少點火次數，既可節省點火電極損耗，又可避免因點火不著多次點火時爐內燃氣殘留帶來的安全隱患。

　　培燒爐燃燒係統改造後經過兩年多運行，燃燒係統在濕天氣、灰塵大環境中運行穩定、故障極少。點火電極、紫外光電管、壓力開關等經常需檢修的元件均便於拆卸，出現問題一般操作者即可處理。模殼焙燒爐燃燒係統全是自動控製，與原砂再利用係統聯動控製，整個控製係統采用多種保護措施，保障安全運行。再利用後的舊砂經取樣檢驗成分均合格，各項指標均高於改造前，滿足工藝要求。