模殼焙燒爐製殼過程有哪些？

　　模殼焙燒爐的製殼過程如下介紹：

　　1、模組的除油和脫脂

　　在采用蠟基模料製熔模時，為了增加塗料潤濕模組表麵的能力，需將模組表麵的油汙除掉。

　　22在模組上塗掛塗料和撒砂

　　塗掛塗料以前,應先把塗料攪拌均勻,盡可能減少塗料桶中耐火材料的沉澱,調整好塗料的粘度或比重，以使熔模鑄造流程塗料能良好地充填和潤濕熔模，掛塗料時,把模組浸泡在塗料中,左右上下晃動,使塗料能良好潤濕熔模，均勻覆蓋模組表麵。塗料塗好後，就可進行撒砂。

　　3、型殼幹燥和硬化

　　每塗複好一層型殼以後，就要對它進行幹燥和硬化，使塗料中的粘結劑由溶膠向凍膠、凝膠轉變，把耐火材料連在一起。

　　4、自型殼中熔失熔模

　　型殼全硬化後，需從模殼焙燒爐型殼中熔去模組，因模組常用蠟基模料製成，所以也把此工序稱為脫蠟。根據加熱方法的不同，有很多，脫蠟方法，用得較多的是熱水法和同壓蒸汽法。

　　5、焙燒型殼

　　如需造型（填砂）澆注，在焙燒之前，先將脫模後的型殼埋箱內的砂粒之中，再裝入模殼焙燒爐焙燒。如型殼k8凯发国际入口強度大，不需造型澆注，則可把脫模後的型殼直接送入爐內焙燒。焙燒時逐步增加爐溫，將型殼加熱至800-1000℃，保溫一段時間，即可進行澆注。