增進模殼焙燒爐使用年限的若幹策略
一、加強爐房質量管理:
在模殼焙燒爐砌築施工過程中,須按照初步規劃和施工方案進行操作,配備具有資質的技術人員,協調和管理施工過程,監督施工質量。較好聘請第三方監督員完成監督評審工作,並認真記錄監理細節,為後續工作順利進行打下基礎。
二、耐火材料的質量控製:
在模具焙燒爐的施工和維護過程中,格外注意耐火材料的質量管理和控製,選擇有資質的廠家訂購施工材料;嚴格按照行業標準篩選淘汰耐火材料采購。耐火材料進廠前應進行一係列質量的檢測試驗。較好聘請具有資質的第三方檢測機構來分析和確定含量、抗壓強度、抗彎承載力和耐震性能。此外,還應仔細檢測和記錄耐火材料中鈉和鉀的含量,為廢牆磚的“再利用”管理提供參考依據。耐火材料進貨檢驗不合格的,予以退回。嚴禁將非法材料混入工業生產,以免造成嚴重的安全隱患。
三、控製焙燒爐的焙燒質量:
模殼焙燒爐砌築處理後,如未及時安裝相應設備,應做好焙燒爐的保溫、防潮工作,保障爐腔和料箱一直在5~10℃的合理溫度範圍內,避免了型殼焙燒爐內結霜開裂的問題;根據型殼焙燒爐的使用要求控製焙燒曲線,格外是在300℃、800℃和1150℃三個關鍵溫度下,以增進耐火材料的日常使用穩定性;根據具體的焙燒曲線,完成型殼焙燒爐的熱處理操作。如果實際溫度與烘焙曲線不同,需要及時調整和優化,將誤差控製在較小範圍內;烘箱幹燥後,根據具體的冷卻曲線完成冷卻處理。當碳塊溫度低於200℃時,應進行出爐操作。
四、加強運營質量:
加強操作人員的技能培訓,增進碳塊安裝的穩定性和安全性,避免因操作不當造成碳塊與消防通道牆的碰撞損壞;指揮小組應增進協調溝通能力,盡量避免指揮失誤造成消防通道壁磨損;定期調整模殼焙燒爐的燃燒方向,規避因長期k8凯发国际入口燃燒造成火通道壁變形、凹陷、老化;在局部調整的基礎上,還可以扭曲燃燒方向,以減緩長期同向燃燒造成的內壁變形問題,進一步增進型殼焙燒爐的使用質量。
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