退火爐的用途及工作因素

　　用途：

　　退火是一種金屬熱處置工藝，指的是將金屬遲緩加熱到指定的溫度，然後以適合速度冷卻，有時是自然冷卻，有時是控製速度冷卻的熱處置辦法。退火爐的目的：降低硬度，改進切削製造性，改進或消弭鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中形成的各種組織缺陷以及剩餘應力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向，細化晶粒，改進組織以進步工件的機械性能，消弭組織缺陷，平均資料組織和成分，改進資料性能或為以後熱處置，如退火、回火做好組織準備。在實踐消費中，退火工藝應用很普遍，依據工件請求退火的目的不同，退熾熱處置有多種工藝，常用的有完整退火、球化退火、去應力退火等。 退火爐的用處：該爐係列工業爐在鑄造、冶金、汽車、航天、船舶、輕工、電力等各行業應用普遍，可用於高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、襯板等各種金屬工件停止不同退熾熱處置工藝， 製造為方形或圓形爐體構造，爐膛裝置耐火磚和矽酸鋁纖維複合保溫，或以全纖維保溫爐襯構造，工件放置在爐膛內，經過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氛圍或維護氛圍下將工件加熱到需求的退火工藝溫度，保溫一段時間後，自然冷卻或控製速度冷卻。

　　工作的主要因素：

　　影響係統工作的主要要素有：爐子的溫度製度，燃料的品種，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的品種，金屬的裝入和出爐方式，自動控製係統的選擇，爐體選擇的材質等，改造後的退火爐的爐溫分為三區，其中工件由推鋼機推入爐膛一區--加熱區，有兩側牆上下錯列布置的四隻燒嘴。 軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙麵加熱，再向前是二區和三區--恒溫區，在兩側牆同高度錯列布置四個燒嘴，八隻燒嘴均采用低壓渦流燒嘴，一區和二區之間設有距離梁，在爐子前後頂部配有兩台複合式金屬換熱器，兩側爐牆，爐底均采用磚砌構造，爐頂用耐火纖維氈製成，采用一台高壓風機同時供應助燃風和用於排煙的引射風，在煤氣總管，空氣總管上設有調理閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調理閥，同時裝備了一套微機控製係統，顯現儀表以及維護設備等，NCC係統設備主要包括高位水箱、水量分配器、霧冷卻區冷卻噴頭、快冷區、主冷區、精調區的高密度集管、供氣管路、側噴安裝、前後氣吹掃安裝、鋼構造支架等，係統的局部構成：冷卻水由高位水箱及其管路（ 或增壓安裝）供給到NCC 安裝中高密度集管和噴霧冷卻器， 對鋼板冷卻後， 冷卻水聚集至回水地溝內， 再回流到水處置係統，水處置係統停止過濾冷卻處置後， 供應高位水箱， 構成回路。