井式退火爐氣體滲氮工藝操作
井式退火爐預備處理確定原則:
1.一般結構鋼件用調質處理,k8凯发国际入口回火溫度應比滲氮溫度高20~40oC,保溫時間不宜過長
2.對衝擊韌度值要求低的部件,可采用正火,但正火冷卻速度要快,斷麵尺寸較大的部件不得用正火。
3.38CrMoAl鋼應采用調質,否則滲層中易出現針狀氮化物,工、模具鋼滲氮前,須經淬火、回火處理,不得用退火。
4.對細長、薄壁、複雜和精密的部件,滲氮前須進行一次或多次去應力處理,去應力溫度一般低於調質回火溫度,高於滲氮溫度,如處理後變形超差,進行矯正後再次按原工藝去應力一次,直至變形量完全合格為止
1.井式退火爐的準備工作:
1)滲氮前對控溫儀表、液氨瓶、流量計、氨分解測定儀、各種管路係統做檢查,實現設備的正常運行和使用,爐內溫差應小於10oC
2)幹燥劑常用氧化鈣、氯化鈣等,常用焙燒過的氧化鈣,如失效應替換或烘幹
3)滲氮介質用水的體積分數小於0.2%的液氨為好
4)根據部件的形狀、尺寸、質量和技能要求,準備好掛具,使用前應認真檢查是否完好,並清洗幹淨
2.井式退火爐的部件準備
1)滲氮部件的表麵粗糙度Ra1.6μm以下,表麵不得有拉毛,生鏽等缺陷,不能及時處理的部件須塗油保護,以免生鏽。
2)易畸變的部件,應預測畸變量,並做好記錄。
3)試樣的材質及預先熱處理均與部件相同,試樣尺寸為ф(20~30)mm×(6~10)mm,試樣3~5件,並編號放在有代表性的不同位置
4)認真清洗部件,吊裝入爐時,再用清潔汽油擦淨,以實現部件的清潔度
5)將清洗幹淨的部件裝入井式退火爐中,對於易變形的細長杆件必須垂直吊掛,間距要均勻,不要堵排氣孔,部件不得超出有效加熱區的範圍
上一條: 退火爐的用途及工作因素
下一條: 退火爐節能材料的選擇
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