k8凯发国际入口退火爐降速造成的冷瓢曲故障的解決措施
1、冷瓢曲的發生:
在k8凯发国际入口退火爐實際生產過程中,如果必須降低生產線的運行速度,如果快速冷卻段的風扇功率不能隨著帶鋼速度的降低而及時降低,也會打破快速冷卻和過時效率段的穩定狀態,還會出現各種異常情況,其中較為困難的問題是冷瓢曲。
2、速度對爐輥凸度的影響:
生產線的運行速度對快冷段爐輥的實際凸度也有很大影響。當生產線的速度降低時,如果快速冷卻段的風扇功率不降低,快速冷卻段爐內氣體的溫度將迅速下降。有些生產線在快冷段前後沒有密封輥,有些生產線即使有密封輥也密封不嚴。快冷段爐內的過冷氣體將進入前後張緊輥室,導致張緊輥兩端的溫度下降,兩端和中間的溫差增加,熱凸度增加。
3、冷瓢曲的原因:
如上所述,當生產線的速度降低時,張力輥的熱凸度增加,帶鋼上的對中力增加,從帶鋼兩側到中間的擠壓力也增加。與加熱區相比,雖然帶鋼的溫度略低,屈服強度提高,但快速冷卻區的張力較大,是整個k8凯发国际入口退火爐中較高的區域。隨著產品強度的上提,要求快速冷卻區的張力越來越大,因此經常出現冷瓢曲問題。
易發生冷瓢曲的規範也是薄而寬的帶鋼。
冷瓢曲的危害也很大,而且很容易折斷皮帶。
4、冷瓢曲的處理對策:
如果發生冷變形,操作還應著重防止皮帶斷裂。先關閉燃燒器和風扇,然後降低張力和速度。卷取部分的帶鋼通過後,關閉快冷段前後的密封輥,增加爐輥室的溫度,並隨時通過工業電視屏幕觀察k8凯发国际入口退火爐內帶鋼的運行情況。如果發現帶鋼跑偏,應停止處理。由於這套加工程序的複雜性,一些單位已對這些程序進行了標準化和編程,並設計了一個用於冷壓曲的一鍵式加工程序。
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