回火爐廠家真空回火爐加熱過程中的注意事項：

回火爐廠家真空回火爐加熱過程中的注意事項：

1.為避熱處理產品主要是銅、鋁、鋅、錫、等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔體還是蒸汽，避電加熱體表麵腐蝕形成“凹坑”，截麵變小，然後過熱燒損。

2.在測試爐溫均勻性時，應注意溫度測量觸點的位置和捆綁以及與加熱元件的距離。

在箱式電阻爐中，經常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐缸和貨架磚。應避爐內氧化皮等雜質落在電熱元件上，使架磚短路致燃燒。底板、坩堝、爐子和其他耐熱鋼構件使用一段時間，以便敲擊以去氧化皮。如果不及時清理氧化鐵垢等雜質，它們會熔化並與耐火磚反應，熔化爐絲。

3.回火爐加熱後長時間不能開門。當溫度高於400℃時，不應速冷卻。當電熱元件溫度較高，溫度變化較大時，容易引起氧化剝落。對於鉬加熱爐，在關閉保護氣體之前，應將EI冷卻到200以下。

4.引出杆應與卡箍接觸良好，引出杆與卡箍接觸應光滑。電源供應時，導線杆不應為紅色，線夾溫升不應過60℃。應注意的是，由於加熱和停止過程中的熱膨脹、冷收縮和蠕變伸長，引出杆線夾的螺栓容易氧化鬆動，形成虛擬短路，應定期檢查擰緊情況。

5.回火爐自動控製設計合理、自動化程度高、穩定性高，利用PLC高穩定性、調試方便等特點，實現釺焊過程的自動化，從而降勞動強度。操作員的Y。同時解決了單室爐建設周期長、資源浪費嚴重的問題，實現了節約建設周期和電能，具有較高的經濟效益和社會效益。