增進模殼焙燒爐應用年限的相關策略

    一、加強模殼焙燒爐質量管理：

    在殼式焙燒爐砌築施工過程中，須按照初步規劃和施工方案進行工作，指派具有相關資質的技術人員協調和管理施工過程，並監督施工工作的質量。較好聘請第三方監督員完成監督審查工作，並仔細記錄監督細節，為後續工作的順利進行奠定基礎。

    二、加強運行操作質量：

    加強操作人員專項技能培訓，增加碳塊安裝的穩定性和安全性，避免操作不當造成碳塊與煙道壁的碰撞損壞；指揮組應增加協調溝通能力，盡量避免因指揮失誤造成的煙道壁磨損；定期調整模殼焙燒爐的燃燒方向，避免因長期k8凯发国际入口燃燒而造成煙道壁變形、凹陷和老化；在局部調整的基礎上，還可以對燃燒方向進行扭轉，以減緩長時間同向燃燒造成的內壁變形問題，進一步增加爐殼烘爐的使用質量。

    三、控製耐火材料質量：

    在模殼焙燒爐的施工和維護過程中，應格外注意耐火材料的質量管理和控製，應選擇具有良好資質的製造商訂購施工材料；應嚴格按照行業標準選擇和消除耐火材料。在耐火材料進入工廠之前，應進行一係列質量檢查試驗。較好聘請具有相關資質的第三方檢測機構來分析和確定含量、抗壓強度、抗彎強度和抗震性能。此外，應仔細檢測和記錄耐火材料中Na和K的含量，為廢牆磚的“回收”管理提供參考。如果耐火材料未能通過工廠檢驗，則應將其退回處理。嚴禁將非法材料混入工業生產中，以免造成嚴重的安全隱患。

    四、控製焙燒爐烘爐質量：

    殼式焙燒爐砌築處理後，如果未及時安裝相應設備，此時應做好殼式焙燒窯的保溫和保濕工作，以保障爐室和裝料箱一直處於5~10℃的合理溫度範圍內，避免殼式焙燒內出現凍裂；根據模殼焙燒爐的使用要求，格外是在300、800和1150℃三個關鍵溫度下控製焙燒曲線，以增加耐火材料的日常使用穩定性；根據具體的烘烤曲線完成外殼烘烤爐的升溫。如果實際溫度與烘烤曲線不同，則需要及時調整和優化，以將誤差降到越低；烘箱幹燥後，根據具體的冷卻曲線完成冷卻處理。當碳塊溫度低於200℃時，進行出爐操作。