參考一下正火爐的生產操作過程
一、手動操作:
正火爐有三個手動控製麵板:上料區控製麵板、下料平台控製麵板和控製室控製麵板。這些控製麵板是手動操作的。配有不同的手動操作按鈕,可操作正火熱處理爐各自立部分。當一個控製麵板手動操作時,另個控製麵板將會被鎖定,要想切換到手工操作進行單獨移動,可以選擇控製麵板上的功能按鈕。
爐膛進出口控製盤可手動由自動切換到手動,自動上料下料停止。爐內輥道不選用人工操作,鋼板運輸采用自動方式。當爐內輥道選擇為手動操作模式時,每個輥子將停止運行。如果滾筒停止運行高過五分鍾,它將自動切換到回轉操作。回轉完成且鋼板停止後,可再次手動運輸鋼板。向前或向後移動由按鈕控製。
手動操作速度不得高過20m/min。
手工運輸鋼板之時,格柵隻跟蹤幹燥鋼板的製作,如若關閉爐門,鋼板把自動停在爐門前,當然,按下按鈕也可以停止鋼板。
二、自動操作:
通常,正火爐設置為自動運行,以便自動控製每個移動。此操作模式通過控製台控製麵板上的按鈕切換到自動。整個熔爐從手動操作切換到自動操作由視覺係統(HMI)確認。
三、緊急操作:
這種操作模式隻在斷電之後緊急備用電力(柴油發電機)被接通時起作用。控製站的操作計算機顯示目前能起作用的緊急操作。它隻能完成預防對車間造成任一損害的功能(隻用於手動操作)。
下麵提供了驅動器的功能;
(1)上料門的提升與降落(2)下料門的提升與降落(3)上料輥道平台(4)爐子輥道平台(5)下料輥道平台
在緊急操作中,正火爐操作工決定的操作步驟須防範對設備構成的進一步損害,須格外注意爐輥,他們整體被損壞是因為他們在有荷載的條件中保持了停止,且在爐中停留的時間多過5分鍾。
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